Основные типы пластиковых экструдеров

Классифицируется по количеству винтов

Одновинтовый экструдер: наиболее широко используемый, который обеспечивает пластификация и экструзию материала через вращающийся винт, подходящий для термопластичной обработки.

Экструдер с двумя винтами: усиливает пластифицирующий эффект благодаря синергетическому эффекту двойного винта, широко используемого для обработки материалов с высокой вязкостью, таких как ПВХ-профили.

Многовинтовый экструдер: использование нескольких комбинаций винтов для пластифизации, подходящее для обработки сложных материалов.

Экструдер с откручиванием: он не требует винтовой конструкции и достигает пластификация материала другими способами, что встречается относительно редко.

По назначению

Экструдер для формовки: непосредственно используется для формовки пластиковых изделий, например, для изготовления сердечных жилен на производственных линиях труб, листов и т. д.

Экструдер для смешивания и грануляции: используется для переработки пластика, смешивания и грануляции сырья.

Подающий экструдер: обеспечивает стабильную подачу материалов для производственной линии.

Классифицируется по методу нагрева

Внешний нагревательный экструдер: нагревает материал через внешний источник тепла.

Изолированный экструдер: использование утеплительных материалов для снижения потерь тепла.

Классифицированы по рабочим методам

Непрерывный экструдер: обеспечивает стабильное производство за счёт непрерывной подачи.

Прерывистый экструдер: переход на режим прерывистой работы, подходящий для определённых сценариев.