Plastic Sheet Extrusion Line

Экструдер — это машина, состоящая из нагреваемого цилиндра с внутренним винтом, приводимым в действие мотором, который пластифизирует и выводит полимер.

Экранный чейнджер — это более или менее непрерывное устройство для фильтрации примесей из расплавленного полимера, чтобы избежать выключения машины при заполнении экрана.

Зубчатый насос — это устройство, включающее две перемешивающиеся шестерни, приводящиеся в движение и вращающиеся в плотно расположенном корпусе для обеспечения точного объемного выхода. Обычно он управляется с регулятором давления в верхнем направлении для поддержания равномерного входного давления от экструдера.

Статический смешиватель — это механический корпус, содержащий фиксированные лопатки, которые разбивают поток полимера на небольшие потоки перед их повторным смешиванием для гомогенизации потока полимера для обеспечения равномерной вязкости расплава перед попаданием в штамп.

Ко-экструзионный блок подачи — это устройство, предшествующее плоскому листу или плёночному экструзионному штампу, которое объединяет поток нескольких экструдеров с разными материалами в несколько равномерных слоёв, выходящих из штампа.

Плоский (иногда называемый T) листовой экструзионный штамп — это нагреваемая распределительная камера, которая принимает равномерно расплавленный полимер у центрального входа и экструдирует его через регулируемые губы штампов в плоский выходной лист желаемой толщины. Также может быть внутренний регулируемый ограничитель (Choker) для обеспечения равномерного выхода по всей ширине. Основной поперечный поток называется многообразием. Он может иметь переменные сечения и сужающиеся пересечения для обеспечения равномерного распределения полимера.

Roll stack — это разговорное выражение для системы отъёма листов — системы охлаждения с тремя валами, которая чаще всего используется для охлаждения листа сразу после выхода из штампа. Это также иногда называют календарем, на который он тоже похож.

Отлет листов обычно состоит из трёх вертикально ориентированных закалённых хромированных рулонов, каждый из которых имеет собственную температурно контролируемую воду (или другую жидкость в некоторых случаях с повышенной температурой). Они могут приводиться в движение группами по цепи или индивидуально. Средний вал фиксирован на месте, а два внешних — под давлением воздух или гидравлика. Обычно блок спускается вниз: стопка для более тонкого листа и вверх стопка для более толстого листа. Существуют также версии с наклонным и смещённым рулоном, а также другие с дополнительными бесконтактными охлаждающими валками для увеличения охлаждающей способности.