Как правильно выбрать экструдер для производства ПВХ

В пластиковой промышленности ПВХ является одним из крупнейших пластиковых изделий в мире, и производителям пластиковых изделий необходимо учитывать множество факторов при выборе основного оборудования, такого как экструдеры. Для более качественного производства пластиковых изделий компания Jiangsu Xinrong Pulsi Machinery Co., Ltd. предлагает вам несколько рекомендаций по выбору. Экструдеры, необходимые для производства ПВХ, относятся к пластиковым экструдерам, и ПВХ-пластиковые экструдеры можно разделить на одновинтовые пластиковые, пластиковые экструдеры с двойным винтом и многовинтовые в зависимости от количества винтов. В практическом применении используются как одновинтовые, так и двухвинтовые экструдеры.
Более 20 лет назад промышленность производства ПВХ в основном использовала пластмассовые экструдеры с градиентным единым винтом. Однако ПВХ относится к типу термочувствительного пластика. Чтобы предотвратить пиролиз материала, скорость винта экструдера в процессе производства не должна быть слишком высокой (выход низкий). ПВХ-порошок (лист) должен быть гранулирован перед производством. Теперь, с появлением специализированных экструдеров из ПВХ-порошка, грануляция отсутствует, и порошок можно напрямую экструдировать для получения формованных продуктов. В настоящее время он в основном используется для производства мягких материалов из ПВХ.
При производстве твердых изделий из ПВХ передовые технологии в основном используют конические противоповоротные экструдеры с двумя винтами, которые относительно доступны. При использовании конического двойного экструдера благодаря своей особой структуре ПВХ-порошок не создаёт чрезмерного трения при экструзии, что эффективно помогает предотвратить разложение материала. Экструзионная способность оборудования стабильна, выход продукции выше, а эффективность лучше гарантирована. В последние годы, при производстве твёрдых изделий из ПВХ, мы рекомендуем уделять приоритетное внимание коническим двувинтовым пластиковым экструдерам.
В настоящее время небольшое количество заводов по производству пластиковых изделий также используют параллельные двухвинтовые экструдеры для производства ПВХ-экструдированных труб, профилей и т.д. Однако для двух упомянутых выше типов экструдеров единовременные затраты на оборудование относительно высоки, а его обслуживание сложно, особенно при производстве твёрдых ПВХ-продуктов. По сравнению с коническим двойным механизмом, повреждения оборудования больше, и срок службы может быть нарушен на поздней стадии. Поэтому в настоящее время применений относительно мало.
После определения формы экструдера нам всё равно нужно понять технические характеристики пластиковых изделий. Анализируя количество используемых материалов на основе различных спецификаций продукции, а затем ссылаясь на «диаметр винта и размер спецификации продукта, выход продукта», можно сделать разумный выбор.