Процесс изготовления трубы из HDPE

Строительный процесс: измерение → прокладка → выемки траншеи → обработка фундамента → подключение, прокладка труб, калибровка → засыпки траншеи → инспекции кладки скважин, засыпка → принятие. Помимо соблюдения строительных спецификаций, при строительстве труб из ПНД также следует учитывать следующие моменты из-за их собственных характеристик:
(1) ПНДПЭ-трубы подвержены значительному тепловому расширению, поэтому трубы ПНД следует строить и использовать в условиях с минимальными изменениями температуры.
(2) Если глубина закопки труб из ПНД ниже нижней поверхности фундамента здания, трубы не должны находиться в пределах диапазона угла сжатия диффузионного угла фундамента под фундаментом здания.
(3) В районах, где уровень грунтовых вод выше уровня вырытого дна траншеи, уровень грунтовых вод падает на 0,3–0,5 м ниже ближайшей точки дна траншеи.
(4) При раскопке траншеи должна строго контролироваться глубина выемки, а нетронутая почва на нижнем слое фундамента не должна быть нарушена. В случае чрезмерных раскопок и нарушений материалы из естественного сорта песка и камня размером частиц от 0,1 м до 0,5 м должны быть заменены и выравниваются и уплотняются.
(5) Фундамент трубопровода из ПНД использует гравийный фундамент вместо бетонного, толщиной от 0,05 м до 20 м в зависимости от геологических условий.
(6) Во время прокладки трубопровода используется ручная или крановая работа для опускания трубы. Когда кран опускает трубу, неметаллические верёвки связывают оба конца трубы на расстоянии 1/4 от устья трубы. Строго запрещено проходить через центр.
(7) При засыпке почвы существуют строгие требования к засыпке. Некоторые засыпочные почвы используют определённую спецификацию среднего (крупного) песка (местного называемого асбестовым песком). Жёсткие края и углы щебного камня (почвы) легко могут повредить PE-трубу, а засыпку сложно уплотнить. Асбестовый песок обладает автоматической функцией уплотнения при оптимальном содержании влаги, и для его уплотнения можно использовать небольшие машины для уплотнения в соответствии с требованиями по уплотнению.
(8) Механическая засыпка должна использоваться для засыпки выше 0,7 метра над верхом трубы. Засыпка под верхней частью трубы должна выполняться одновременно с обеих сторон трубы и уплотняться, иначе это может привести к неравномерному давлению на трубу HDPE, что приведёт к деформации и смещению трубы HDPE. Остальная засыпка должна выполняться согласно техническим требованиям.
(9) Подключить трубопровод к инспекционной скважине. В первоначальной схеме строительства отверстие трубы втягивалось на 0,3 м~0,5 м во внутреннюю стену инспекционного колодца, окрашивалось раствором в «трубчатую форму», а окружающая территория заполнялась раствором. После этого были построены кирпичи, но закрытый водный тест не смог соответствовать требованиям. После осмотра были выявлены следующие проблемы: (1) Инспекционная скважина была трещина из-за теплового расширения HDPE-трубы, что привело к протечке воды из инспекционной скважины. (2) Инспекционная скважина не была треснула, но герметизация на соединении трубопровода с инспекционной скважиной не соответствовала требованиям, что привело к просачиванию воды и протечкам.
В ответ на два вышеуказанных вопроса следует следующийПредлагаются решения: (1) Увеличить глубину зарыва труб из ПНД для поддержания их в условиях с относительно незначительными изменениями температуры, а также одновременно засыпать обратное засыпывание сразу после прокладки труб из ПВНД, что должно быть завершено в относительно короткие сроки. Контролируйте длину конструкции в определённом диапазоне. (2) После прокладки трубопровода ПНД может быть проведено строительство инспекционной скважины. (3) В ответ на вторую проблему был вновь принят метод соединения, и соединение между инспекционной скважиной и трубой HDPE было запечатано горячим расплавленным волокном, заменив оригинальное уплотнение раствора.