Принцип, обслуживание, применимость и преимущества оборудования для настенных панелей

Оборудование для стенных панелей (инновационное новое оборудование для стенных панелей, новая композитная настенная панель, лёгкое композитное оборудование для стенных панелей, оборудование для новых стенных панелей, новое оборудование для стенных панелей) — это новый тип больших стен с отличной экологичной, экологической защитой, энергосбережениям, изоляцией и огнестойкостью, которое может использоваться в сочетании с бытовыми и зарубежными каркасными конструкциями, стальные конструкции и специальные колоннные конструкции.
Принцип оборудования для стенных панелей: продукция, производимая оборудованием для стенных панелей, имеет широкий ассортимент сырья и не имеет региональных ограничений. Он в основном изготавливается из опилок, соломы, рисовой шелухи и различных соломы сельскохозяйственных культур, а также добавляется неорганическими материалами, обрабатываемыми специальными методами. Оборудование настенных панелей использует технологию двойного рулонного экструзионного производства, завершая производственный процесс продукта за один раз: от размера, основного материала, размазывания, ламинирования и повторного прессования. Оборудование обладает высокой степенью автоматизации, плавной работой, а технические характеристики можно корректировать по своему желанию. Поверхность продукта плоская, гладкая и плотная, что обеспечивает промышленное конвейерное производство новых стенных панелей для зданий. Это значительно снижает трудоёмкость производственных рабочих и меняет многие недостатки вертикального и плоского литья в прошлом.
Область применения оборудования для стенных панелей: в основном используется для утепления стен, систем утепления крыш зданий, стальных плит, утепления грунта, утепления складов, фундамента дорог, и может широко применяться во многих сферах, таких как рефрижераторные грузовики, квадратные полы, аэропорты и др. Обслуживание
оборудования для стенных панелей: 1. Помимо добавления масла в направляющие вибрационные стержни оборудования стенных панелей и проведения ежедневного обслуживания, такого как инспекция, регулировка, очистка и заправка соответствующих компонентов на каждой смене, а также следует регулярно выполнять следующие работы по техническому обслуживанию; Согласно фактическому рабочему времени, суммарное время работы составляет 1800 часов, поэтому необходимо заменить смазочное масло в коробке передач один раз и очистить коробку керосином или дизельным топливом перед добавлением нового масла. Регулярно проверяйте уровень масла в коробке передач, и если он приближается к нижнему пределу, сразу повышайте его до верхнего предела. 2. Вибратор оборудования настенной панели должен обслуживаться в соответствии со следующими правилами: При обращении и работе вибратора следует уделять внимание предотвращению повреждений при стуке; Внешняя часть корпуса должна оставаться чистой, чтобы не мешать отводу тепла мотором; Если во время работы вибратора обнаружены аномальные звуки, вибрации или запах, питание следует немедленно отключить, а машину отключить для проверки; Регулярно проверяйте износ уязвимых частей, таких как подшипники и масляные уплотнения, и своевременно меняйте их, если обнаруживаются проблемы. 3. Во время сжатия настенной панели, если качество низкое качество или скорость формовки значительно снижается, остановите машину для осмотра уязвимых частей, таких как смешивающий нож, настенная панель и вибрирующая пластина; При замене смешительного ножа его следует заменить симметрично для обеспечения равномерной подачи. 4. Настенные панели не должны устанавливаться без протечек. При длительном отсутствии ключевых деталей следует покрыть маслом для защиты. Четыре угла двух передних колёс и две задней стенки Панели должны соприкасаться с землёй и располагаться горизонтально для снижения деформации. 5. Помимо использования и обслуживания в соответствии с положениями данного руководства, пользователи также должны разрабатывать процедуры безопасности эксплуатации экструдера, реализовывать квотные операции и обеспечивать нормальную работу экструдера для производства квалифицированных продуктов.
Преимущества оборудования для стенных панелей: производственный процесс композитной изоляции с лёгкими перегородками прост, оборудование высоко автоматизировано, трудоёмкость низкая, конвейерная работа и производственный процесс безшумные и не выделяют трёх отходов. Производственная линия изолированных лёгких перегородочных панелей требует низкого энергопотребления и не требует высокой температуры и давления. Он использует химические реакции для выделения тепла, что соответствует требованиям производственного процесса.